ХВАЦ производна линија испаривача

ХВАЦ производна линија испаривача

Производна линија ХВАЦ испаривача је тежак-, високо стабилан производни систем пројектован за континуирану производњу ребра{1}}и-испаривача који се користе у стамбеним/комерцијалним системима климатизације и топлотних пумпи.
Pošalji upit
Opis

Производна линија ХВАЦ испаривача је тежак-, високо стабилан производни систем пројектован за континуирану производњу ребра{1}}и-испаривача који се користе у стамбеним/комерцијалним системима климатизације и топлотних пумпи.
Ово решење „кључ у руке“ неприметно повезује штанцање пераја, обраду цеви, склапање намотаја, проширење и прецизно испитивање цурења у синхронизовани, континуирани радни ток. Строгом контролисањем поравнања цеви---у свакој фази, систем максимизира ефикасност преноса топлоте и продужава радни век калемова. То је идеалан избор за ХВАЦ произвођаче и ОЕМ добављаче који траже предвидљив квалитет серије и стабилну тачност димензија.

 

Тецхницал Параметерс

 

Ставка

Спецификација

Цоил Типе

Испаривач (ребар-и-цев)

Фин Материал

Алуминијумска фолија (хидрофилна / гола)

Материјал цеви

Бакар / Алуминијум

Опсег пречника цеви

5 мм - 16 мм (прилагодљиво)

Фин Тхицкнесс

0,08 – 0,15 мм

Распон нагиба пераја

1,2 – 3,0 мм

Продуцтион Моде

Полу{0}}аутоматски/потпуно аутоматски

Систем проширења

Хидраулично / механичко ширење

Контролни систем

ПЛЦ + серво (опционо)

Притисак за испитивање цурења

Подесиво (засновано на дизајну производа)

Лине Лаиоут

Модуларни / прилагођени распоред постројења

 

Техничке предности

 

Стабилна геометрија завојнице
Позиционирање учвршћивача и контролисано ширење смањују изобличење пераја и неусклађеност цеви.


Смањена ручна зависност
Кључни кораци поравнања и монтаже су механички вођени, смањујући зависност од вештине руковаоца.


Бржа промена модела
Подесиви уређаји подржавају различите величине намотаја и распореде без пуне замене линије.


Доња стопа отпада
Контролисано сечење и ширење смањују оштећење пераја и деформацију цеви током производње.


Погодно за ОЕМ производњу
Систем је дизајниран за више{0}}производна окружења са честим променама спецификација.
 

Главне области примене

 

Завојнице произведене на овој линији су широко распрострањене на међународним тржиштима у:
Стамбени и комерцијални сплит/пакет клима уређаји.
Унутрашње јединице и расхладне јединице са топлотном пумпом{0}}.
Аутомобилски ХВАЦ испаривачи.
Индустријске расхладне јединице и опрема за расхладни ланац.
Системи за одвлаживање{0}}великог капацитета.

 

Кључни модули

 

Јединица за штанцање пераја:Опремљен са-прецизним прогресивним матрицама да гарантује доследну геометрију пераја и беспрекорну контролу нагиба, који су од виталног значаја за аеродинамику и термичке перформансе.
Систем за обраду цеви:Технологије сечења без струготина и прецизног савијања обезбеђују прецизне дужине и попречне пресеке-за савршено пристајање током монтаже.
Склоп завојнице:Чврсти, тешки-систем за увијање који стабилизује пакет пераја током уметања цеви, значајно смањујући зависност оператера.
Систем проширења:Напредна хидраулична или механичка експанзија обезбеђује уједначен механички контакт од 360 степени између цеви и пераја, оптимизујући топлотну проводљивост.
Станица за испитивање цурења:Интерфејс за повезивање са опадањем притиска у више-тачака или интерфејсом за њушење хелијума за изоловање и идентификацију заптивних микро-пропуштања пре даљег склапања.

 

Решена критична уска грла у производњи

 

Ова аутоматизована линија директно решава уска грла са високим-отпадом и ниском ефикасношћу{1}}која су уобичајена у традиционалној ХВАЦ производњи:
Елиминише варијације размака пераја узроковане грешкама ручног слагања.
Спречава неусклађеност цеви и оштећење пераја током процеса уметања.
Исправља деформацију и савијање намотаја после експанзије високог{0}}притиска.
Смањује високе стопе цурења на У-завојним спојевима током завршног тестирања.
Решава недоследан квалитет ОЕМ серије и драстично скраћује застоје приликом промене модела.
 

Ток производног процеса

 

Процес је уређен тако да смањи грешке у ручном руковању и позиционирању:
Штанцање и обликовање пераја
Слагање пераја и поравнање
Сечење и савијање цеви (формирање укосница)
Склоп завојнице на фиксирању за позиционирање
Убацивање цеви кроз пакет пераја
Хидраулично или механичко ширење
Завршите корекцију и поравнање
Испитивање цурења под притиском
Завршни преглед и истовар
Ток посла смањује кумулативне грешке толеранције између фаза.

 

Потпуна контрола квалитета

 

Квалитет је интегрисан у сваку фазу производног процеса, далеко даље од пуке инспекције „краја{1}}лине“:
Пред{0}}Састављање:Праћење{0}}у реалном времену поравнања пераја током фазе слагања.
Средњи{0}}процес:Аутоматска провера позиционирања цеви пре проширења; прецизне ПЛЦ{0}}контролисане криве притиска експанзије да би се спречило претерано-натезање.
Пост{0}}Процес:Наменски притисак{0}}притисак за испитивање цурења важи за 100% произведених калемова.
следљивост:Могућност евидентирања производних података за праћење квалитета серије и усаглашеност са ОЕМ-ом.

 

Зашто бити партнер са НТЈФ-ом?

 

На терену{0}}Проверени дизајни:Дизајнирано на основу фабричких токова рада у стварном-светском свету и повратних информација о одржавању.
Модуларна архитектура:Распореди се могу прилагодити тако да одговарају вашем специфичном фабричком поду и ограничењима буџета.
Глобалне компоненте:Користи међународно признате пнеуматске и електронске компоненте, осигуравајући да су резервни делови лако доступни широм света.
Будућа{0}}Скалабилност:Надоградите своју линију са полу-полуаутоматске на потпуну аутоматизацију како обим поруџбина расте.
 

ФАК

 

П: Да ли производна линија може да поднесе различите величине намотаја испаривача?

О: Да. Систем алата је подесив да подржи различите димензије и дизајн намотаја.

П: Да ли је ова линија погодна за ОЕМ производњу?

О: Да. Дизајниран је за производњу више-модела ОЕМ испаривача са стабилном серијском производњом.

П: Који материјали су подржани?

О: Подржане су бакарне цеви, алуминијумске цеви и материјали алуминијумских ребара.

П: Може ли се линија интегрисати са постојећом опремом?

О: Да. Може се повезати са постојећим машинама за штанцање пераја или узводним машинама за обраду.

П: Који је ниво аутоматизације?

О: Систем може да се конфигурише као полу-аутоматски или потпуно аутоматски у зависности од захтева.

П: Да ли линија укључује испитивање цурења?

О: Да. Испитивање цурења под притиском може бити интегрисано као стандардна или опциона станица.

П: Колико је време промене за различите моделе?

О: Време промене зависи од конфигурације, а алати за брзо{0}}прилагођавање могу значајно да смање време застоја.

П: Може ли се производна линија прилагодити?

О: Да. Распоред, капацитет и ниво аутоматизације могу се прилагодити према потребама фабрике.

 

Питања и инжењерска подршка

 

Пошаљите нам своје цртеже намотаја или производне захтеве. НТЈФ ће пружити комплетан технички предлог укључујући:
Предлог распореда производне линије
План конфигурације опреме
Процена капацитета
РОИ и процена радне снаге
Комплетан пакет понуде

Popularne oznake: производна линија хвац испаривача, произвођачи производне линије кинеског испаривача хвац, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall