Линија за производњу клима уређаја ХВАЦ

Производна линија клима уређаја ХВАЦ је потпуно аутоматизован, синхронизовани систем пројектован за континуирану производњу-квалитетних алуминијумских и бакарних ребара који се користе у комерцијалним и стамбеним измењивачима топлоте (кондензатори и испаривачи).

Беспрекорном интеграцијом довода калема, нивелисања, серво{0}}контролисаног прецизног додавања, прогресивног штанцања, микро-подмазивања и аутоматског вакуума/механичког слагања, ова линија је направљена посебно за стабилну, дугу- производњу. У-термичкој обради великог обима, дајемо приоритет конзистентности димензија, минималним стопама отпада и продуженом веку матрице у односу на краткорочну{5}}вршну брзину штанцања.

Затворени{0}}Систем за серво храњење
Користи повратне информације дигиталног енкодера за прилагођавања{0}}у реалном времену, одржавајући прецизну контролу нагиба пераја.
Елиминише одступање напредовања чак и током ултра-танке или не-уједначене обраде намотаја.
Омогућава брзо пребацивање рецептура преко ХМИ-а за различите спецификације пераја.

Висока{0}}конструкција преса
Конструисано са-тешким ливеним оквиром да би се минимизирале структурне вибрације под високим СПМ (хода у минути).
Гарантује строгу контролу геометријске толеранције облика ламела и крагне.
Смањује динамички отклон, чувајући прецизност алата.

Напредна прогресивна компатибилност матрица
Оптимизовано за високо{0}}прецизне геометрије ХВАЦ ребара: ламела, равна ребра, валовита ребра и микро-структуре ребара.
Глатко руковање материјалом специјализовано за фолије са хидрофилним премазом, спречавајући оштећење површинског премаза.

Аутоматски микро{0}}систем за подмазивање
Омогућава равномерно, подесиво покривање течности по површини завојнице.
Минимизира трење штанцања и накупљање топлоте, побољшавајући квалитет површине пераја и максимизирајући циклусе матрице између поновног брушења.

{0}}Систем за аутоматско слагање велике брзине
Садржи прецизно вакуумско усисавање или механичке капи за беспрекорно поравнање танких алуминијумских ребара.
Испоручује блокове пераја савршено квадратног облика, оптимизоване за аутоматско уметање и ширење цеви низводно{0}}.

У континуираној-производњи ХВАЦ ребара великог обима, крајњи стандард је стабилност дугог-циклуса под термичким и механичким оптерећењима, а не почетне брзине тестирања.
Традиционалне механичке -лине за штанцање пераја често пате од:
Кумулативна грешка нагиба (померање напредовања):Механички дрифт који се акумулира током дугих намотаја, узрокујући девијацију висине тона.
Неусклађеност материјала:Нестабилно храњење при великим брзинама, што доводи до повећане стопе отпада материјала.
Одећа алата:Висока ударна оптерећења која деградирају прогресивну матрицу, скраћујући њен радни век.
Одступање слагања:Лоше поравната ребра која директно ометају процесе ширења и монтаже низводне цеви{0}}.

Алуминијумска фолија (гола / хидрофилно обложена)
Бакарна фолија
Обложена алуминијумска трака
Материјали од танких легура за{0}}ефикасне измењиваче топлоте

Пре напуштања нашег објекта, свака НТЈФ производна линија пролази кроз ригорозно фабричко тестирање (ФАТ):
24-часовни континуирани рад на суво:Испитивање механичке и електричне термичке стабилности.
Калибрација серво тачности:Провера нулте девијације корака током континуираних циклуса додавања.
Провера{0}}прецизности слагања велике брзине:Обезбеђивање да поравнање ивица испуњава низводно толеранције аутоматизације.
Тест притиска система за подмазивање:Провера доследне расподеле уљне магле.

Индустријска ИоТ даљинска дијагностика:Решавање проблема на мрежи{0}}у реалном времену и ажурирања програма од стране НТЈФ софтверских инжењера.
Глобална дистрибуција резервних делова:Брза{0}}испорука компоненти које се троше (опруге, хранилице, сензори).
На-техничкој подршци за хитне случајеве на сајту:Регионални техничар депеше за критично одржавање линије.
Оптимизација производње:Консултације које су у току које ће вам помоћи да побољшате СПМ и продужите животни век матрице током транзиције производа.

Време производње:45 – 60 дана (у зависности од коначне тонаже и захтева прилагођавања).
На-сајту/даљинској инсталацији:7 – 10 дана преко наменског инжењерског отпремања или напредног даљинског видео навођења.
Пуштање у рад и фино{0}}подешавање:3 – 5 дана на-локацији за успостављање стабилних, континуираних параметара производње.
Свеобухватна обука:Укључено за оператере и техничаре за одржавање који покривају ХМИ програмирање, подешавање калупа и рутинске провере подмазивања.

Ако планирате да надоградите свој производни капацитет ХВАЦ ламела или побољшате дугорочну{0}}стабилност производње, НТЈФ може да обезбеди инжењерско решење по мери.
Молимо пошаљите:
Цртежи пераја или узорци
Спецификација материјала
Циљни производни капацитет
Информације о фабричком распореду
У року од 24 сата даћемо технички предлог и решење изгледа.

Popularne oznake: Линија за производњу хвац клима уређаја, произвођачи производне линије у Кини, фабрика