Dom > Производи > Фин Пресс Линија > Линија за производњу{0}}пераја велике брзине

Линија за производњу{0}}пераја велике брзине

Конфигурација и интеграција система

Наша{0}}производна линија пераја велике брзине функционише као потпуно синхронизован систем „кључ у руке“ пројектован за беспрекорну производњу намотаја-до-без ручног прекида.
Размотач намотаја:Опремљен аутоматизованим системом за контролу напетости.
Јединица за прецизно нивелисање:Елиминише унутрашње напрезање материјала и деформацију фолије.
Аутоматски систем подмазивања:Микро{0}}дозирање уљне магле за смањење трења и продужење века матрице.
Затворени{0}}серво систем за храњење:Повратне информације енкодера-високе резолуције повезане са углом ручице за пресовање за микро-секунду синхронизацију.
Брза{0}}механичка преса:Оквир за{0}}пригушивање вибрација{1}}за тешке услове рада дизајниран за стабилно-штампање дугог циклуса.
Сет калупа за прецизно формирање пераја:Прилагођена-прогресивна матрица са интегрисаним усисним/вакуумским системима.
Јединица за аутоматско слагање и сакупљање:-Брзо слагање напредовања како би се обезбедило-сакупљање пераја без оштећења.

Kategorija proizvoda

Најновији производи

Kontaktirajte nas

Тел: +86-513-85541988
Е-пошта: sales@ntjfzn.com
Додајте: Но. 9, Рунпу РД, Баипу Товн, Ругао, Нантонг, Јиангсу, НР Кина.

Техничке спецификације

Ставка	Спецификација
Врста производње	Аутоматска производна линија -до- пераја
Апликација	ХВАЦ размењивач топлоте алуминијумска ребра
Материал Тхицкнесс	0,08 – 0,30 мм
Цоил Видтх	300 – 1300 мм
Фин Типес	Лоувер / Флат / Тале (прилагодљиво)
Брзина производње	120 – 300 СПМ
Систем за храњење	Затворени{0}}серво систем за напајање
Прецизност храњења	±0,1 мм
Притисните Систем	Брза{0}}механичка преса
Контролни систем	ПЛЦ + серво синхронизација
Децоилер	Аутоматски хидраулични / моторизовани тип
Систем за слагање	Аутоматска јединица за слагање
Повер Суппли	380В / 50Хз / 3-фазе (прилагодљиво)
Оперативни режим	Континуирана аутоматска производња

Напредни инжењерски и контролни системи

Контрола тачности нагиба ±0,1 мм

Динамичка прецизност довода се стриктно одржава унутар ±0,1 мм, елиминишући кумулативни помак и осигуравајући беспрекоран склоп језгра измењивача топлоте низводно.

Ублажавање вибрација и зазора

Механичка конструкција за тешке{0}}отешке услове је оптимизована да смањи топлотно померање и акумулацију зазора током непрекидних-промена производње при великим брзинама.

Дие Лоад Манагемент

Оптимизована расподела силе пресовања смањује локализовано оптерећење на прогресивном алату, значајно продужавајући радни век и смањујући трошкове одржавања.

Глобални стандард компоненти

Интегрисан са компонентама{0}}светске класе да би се обезбедила глобална доступност одржавања и максимално време непрекидног рада.

Решени су производни изазови

Одступање нагиба пераја у дугим серијама производње

Решено кроз синхронизовану{0}}управу серво храњења затворене петље.

Висока стопа отпада узрокована неусклађеношћу

Смањено захваљујући-корекцији позиционирања у реалном времену и стабилној контроли храњења.

Чести застоји због ручног подешавања

Елиминисано кроз потпуно аутоматизовану синхронизацију система.

Висока зависност од рада

Један оператер може пратити више производних линија у стабилним условима.

Индустријске примене

Овај систем је пројектован за Тиер-1 произвођаче и ОЕМ у следећим секторима:
Стамбени и комерцијални ХВАЦ клима уређаји
Расхладни кондензатори, испаривачи и опрема за хладни ланац
ХВАЦ и системи за управљање топлотом за аутомобиле
Системи ваздушних{0}}топлотних пумпи
Велики-индустријски расхладни торњеви и суви расхладни уређаји

Поређење са традиционалном линијом за производњу пераја

Ставка	Традиционални систем	Линија за производњу{0}}пераја велике брзине
Тачност храњења	Нестабилан током дугих трчања	±0,1 мм контролисано
Режим производње	Зауставите{0}}и-прилагодите рад	Континуирани синхронизовани рад
Стопа отпада	Више због неусклађености	Смањено кроз контролу{0}}затворене петље
Захтев за радном снагом	Веће ручно учешће	Нижа зависност од оператера
Стабилност	Под утицајем дугог{0}}заношења	Дизајниран за стабилност{0}}у дугим циклусима

Цустом Енгинееринг Оптионс

Испоручујемо прилагођене{0}}конфигурације које одговарају вашим специфичним производним отисцима:

Избор тонаже штампе:

Прилагођено од 45 тона до 100 тона на основу сложености пераја.

Извршавање у више-редова:

Конфигурације за једно-ред, дворед-или више-прогресију пераја.

Аутоматизација пражњења:

Може се надоградити на роботско истоваривање или интеграцију са низводним линијама за склапање.

Инлине контрола квалитета:

Опциони-системи за инспекцију вида велике брзине за-детекцију дефекта пераја и корака у реалном времену.

често постављана питања

П: Које материјале може обрадити ова производна линија?

О: Углавном је дизајниран за материјале од алуминијумске фолије који се користе у производњи ХВАЦ пераја, обично са опсегом дебљине од 0,08–0,30 мм. Систем је оптимизован за стабилно формирање танких лимова у условима велике{3}}брзине штанцања.

П: Која је брзина производње линије?

О: Брзина производње се углавном креће од 120 до 300 удараца у минути у зависности од дизајна пераја, карактеристика материјала и конфигурације калупа за штанцање. Стварни учинак може да варира у зависности од услова производње и подешавања алата.

П: Како серво систем за храњење побољшава тачност?

О: Затворени-серво систем за храњење користи повратне информације енкодера синхронизоване са радилицом пресе, обезбеђујући прецизно довођење материјала током непрекидног рада. Ово помаже у одржавању стабилне тачности нагиба пераја и смањује одступање димензија током дугих производних циклуса.

П: Може ли производна линија подржати различите типове пераја?

О: Да, систем се може прилагодити за производњу различитих типова пераја као што су ребра, равна пераја и таласна пераја. Облик пераја зависи од дизајна калупа за штанцање, који се може прилагодити према захтевима производа купаца.

П: Колико оператера је потребно за покретање линије?

О: Обично су потребна само 1-2 оператера да надгледају целу производну линију у нормалним условима рада. Систем је дизајниран за аутоматизовану континуирану производњу уз минималну ручну интервенцију.

П: Да ли пружате прилагођена решења производне линије?

О: Да, пружамо прилагођене конфигурације на основу величине завојнице, типа пераја, брзине производње, тонаже пресе и фабричког изгледа. Сваки систем може бити пројектован тако да одговара специфичним захтевима производње ХВАЦ.

П: Да ли је обезбеђена инсталација и техничка подршка?

О: Пружамо упутства за инсталацију, обуку за рад и техничку подршку како бисмо осигурали несметано пуштање у рад и стабилне перформансе производње. Помоћ на даљину се такође може обезбедити када је то потребно.

Подршка за упите

Ако ваша производња захтева стабилан квалитет пераја, континуирано -штанцање великом брзином и смањену стопу отпада, можемо да обезбедимо комплетну инжењерску подршку укључујући конфигурацију система, планирање изгледа и техничке консултације.
Контактирајте нас за техничке цртеже, прилагођена решења и подршку за понуде.

Као један од најискуснијих{0}}произвођача производних линија за велике брзине у Кини, наши производи имају добру репутацију на тржишту. Будите сигурни да ћете купити прилагођену линију за производњу пераја велике брзине-по конкурентним ценама из наше фабрике. Контактирајте нас за јефтиније производе.