Ауто Хаирпин Бендер

Структурни облик: фиксирање дужине серво уређаја и враћање материјала; хидраулички систем користи крилну пумпу{0}}са фиксним померањем, а закретни цилиндри покрећу савијање. Цела машина се састоји од носача материјала, машине за сечење и машине за савијање. Машина за савијање може да се креће дуж правца дужине да би се реализовала производња радних комада различитих дужина. Процес аутоматског циклуса: Исправљање → Додавање → Збијање → Сечење → Горње савијање → Извлачење језгра → Отпуштање → Истоваривање → Ресетовање.

Уређај за одмотавање:

2.1 Спољни -мотор за повлачење- погона носача материјала покреће лежиште за материјал да се одмотава преко мотора са редуктором, а прекидачи за кретање контролишу заустављање и одмотавање.

[Број патента: 201920603858.5]

2.2 Спољашњи носач за -повлачење без-непогона материјала ослања се на снагу уређаја за довод да покреће лежиште за материјал ради одмотавања и заустављања, погодно за велике пречнике цеви и дебљине зида. (Опционално)

2.3 Сталак за -унутрашње језгро материјала за повлачење користи снагу уређаја за пуњење да покреће лежиште за материјал ради одмотавања и заустављања. Посуда за материјал је директно постављена хоризонтално на тло и може се слагати у више слојева, са једноставном и издржљивом структуром, погодном за мале пречнике цеви. (Опционално)

Уређај за равнање:Ваљци за равнање су постављени попречно на хоризонталној и вертикалној равни да заокружују и исправљају бакарне цеви из две равни. Свака бакарна цев је опремљена са 4 ваљка за заокруживање и 12 ваљака за исправљање, међу којима су 1 ваљак за заокруживање и 4 ваљка за равнање подешени преко ексцентричних осовина како би се обезбедила равност цеви за укоснице.

Откривање исцрпљености материјала:Усваја детекцију фотоелектричног прекидача, инсталираног испред ваљака за исправљање.

Уређај за храњење:Користи метод довода трењем са структурним обликом цилиндар{0}}пресованог довода зупчастог ремена. Свака група зупчастих каишева је опремљена независним цилиндром. Током храњења, цилиндар сабија зупчасти каиш, а горњи и доњи зупчасти каиш стезају једну бакарну цев за довод трењем. Када је храњење скоро на месту, брзина храњења се пребацује са брзе на спору, а цилиндар за сабијање на зупчастом ремену прелази са високог на ниски притисак. Када је бакарна цев потпуно постављена, цилиндар те групе губи притисак да би се избегао савијање изазвано трењем бакарне цеви. Додавање покреће мотор са хидрауличним уљем, а хидраулички вентили велике{6}}ниске брзине лако реализују радни циклус храњења од мале брзине (покретање) → велике брзине → мале брзине (на месту) како би се осигурала висока ефикасност и квалитет радног комада.

Откривање -хране на месту:Детектовано индуктивним прекидачима.

Уређај за резање бакарних цеви:Користи спољну плочу за кување за сечење бакарних цеви, уз подмазивање уљном маглом током сечења. Дубина сечења сваке бакарне цеви може се посебно подесити како би се обезбедило синхроно сечење бакарних цеви са минималним грлом. Након сечења, разводни ремен за напајање се окреће уназад да одвоји бакарне цеви.

Уређај за савијање:Састоји се од стезања за савијање, ротације савијања и компоненти за подизање/спуштање матрице за подршку за савијање. Да би се обезбедило поуздано стезање током савијања, за сваку бакарну цев се користи једна матрица за савијање, а свака матрица за савијање је опремљена независним стезним цилиндром. Уређај за ротацију савијања покреће окретни цилиндар за ротацију уређаја за савијање. Подложна матрица за савијање је постављена на фиксну плочу коју покрећу два цилиндра: када се подложна матрица спусти, може се извршити храњење или истовар; када се плоча матрице подигне, она помаже матрици за савијање да заврши савијање цеви.

Уређај за истовар, извлачење језгра и трн:Сви горе наведени уређаји су инсталирани на водилице. Након што је бакарна цев савијена, са матрицом за савијање у стегнутом стању, покретни трн се покреће помоћу цилиндра да се повуче из тачке тангенте савијања, а затим се врши растерећење. Серво мотор брзо покреће седиште за истовар унапред преко кугличног вијка да би се ослободила цев за укосницу. Са покретним трном је спојена клипњача направљена од -хладно вучених- бешавних челичних цеви дебелих зидова. Машина је опремљена мазачем уљне магле и разводником. Кроз разводник и мале рупе на клипњачи, уљна магла се распршује на унутрашњи зид након што матрица стегне бакарну цев и током савијања да би се обезбедио квалитет савијања.

Уређај за подешавање дужине цеви за укоснице: Када се спецификација дужине цеви за укосницу промени, подешавање се врши помоћу уређаја за подешавање дужине, који се састоји од следећих делова:

10.1 Подешавање дужине савијања: Користи се за подешавање дужине радног комада након савијања. Позиционирање седишта за истовар покреће серво мотор преко кугличног вијка; Позиционирање машине за савијање се реализује помоћу серво мотора који покреће водећи вијак, а након постављања се фиксира на основу аутоматским стезним уређајем.

10.2 Уређај за подешавање вођице и пријемника: У складу са различитим дужинама укосних цеви, опрема је опремљена носачима за вођење различитих дужина. Пријемник се покреће цилиндром, а пријемне руке су постављене на дугачку осовину. Прихватне руке могу клизити дуж дугачке осовине да би промениле растојање између њих, или се број прихватних кракова може повећати како би се задовољили захтеви за пријем радних комада различитих дужина.

Сигурносне светлосне завесе:Инсталиран са обе стране опреме.

Хидраулична станица:Распоређена унутар основе машине -типа рама, која користи крилну пумпу{1}}фиксног померања опремљену хладњаком за ваздух.