Ова потпуно аутоматизована производна линија претвара сирове алуминијумске калемове у готова, наслагана ребра измењивача топлоте кроз беспрекорни процес: размотавање → нивелисање → серво храњење → велико-штанцање и обликовање → аутоматско слагање.
У поређењу са конвенционалним механичким линијама за штанцање, НТЈФ користи напредну серво{0}}затворену-архитектуру за напајање. Ово обезбеђује прецизност позиционирања на нивоу микрона и геометријску конзистентност, што га чини идеалним избором за-велику запремину и прецизну производњу.
Техничке спецификације
|
Ставка |
Спецификација |
|
Материјал |
Алуминијумска трака / фолија (3003, 4343/3003/4343) |
|
Дебљина |
0,05 – 0,20 мм |
|
Ширина |
До 300 мм (прилагодљиво) |
|
Прецизност храњења |
±0,02 мм |
|
Фин Типес |
Лоуверед / Таласаста / Равна / Назубљена |
|
Оперативни режим |
Потпуно аутоматска континуирана производња |
|
Контролни систем |
ПЛЦ + серво систем затворене{1}}петље |
|
Притисните типку |
Брза{0}}механичка преса (прилагодљива) |
|
Интеграција |
Компатибилан са пећи за лемљење и монтажном линијом |
Основне инжењерске предности
Ултра{0}}прецизно серво храњење
Затворени{0}}дигитални серво контролни систем гарантује тачност од ±0,02 мм пре сваког циклуса пресовања. Ова прецизност елиминише деформацију пераја и одступања углова ламела, обезбеђујући доследну ефикасност преноса топлоте у серијама масовне производње.
Беспрекорна синхронизација модула
Од тешког-одмотача до финалне јединице за слагање, сви модули су потпуно синхронизовани. Ово елиминише механичку неусклађеност, смањује варијације напетости и обезбеђује неупоредиву стабилност током дугог-циклуса континуиране производње.
Висока свестраност
Изграђен на модуларној платформи, систем подржава брзе промене калупа за производњу различитих геометрија пераја на основу захтева вашег пројекта:
Лоуверед Финс
Валовита / синусна пераја
Страигхт Финс
Назубљена / сегментирана пераја
Оптимизовани принос материјала и ниска стопа отпада
Прецизно позиционирање серво у комбинацији са крутим поравнањем матрице значајно смањује деформацију ивица и дефекте погрешног увлачења. Ово драстично минимизира расипање материјала током покретања, искључивања и рада великом брзином, директно побољшавајући-економичну ефикасност.
Тешка{0}}индустријска структура
Оквир преса и лежајеви за алат су пројектовани са одливцима велике{0}}чврстоће да апсорбују микро-вибрације током-штанцања великом брзином. Ово гарантује дугорочну-тачност поравнања матрице и стабилан резултат током година непрекидног оптерећења.
Апплицатион Индустриес
ХВАЦ индустрија:Стамбени АЦ, ВРФ/ВРВ комерцијални системи, расхладни уређаји.
Аутомобилска индустрија:ИЦЕ радијатори, ЕВ системи управљања топлотом, хладњаци уља.
Расхладни системи:Испаривачи хладњаче, кондензатори за витрине.
Индустријска размена топлоте:Велики ваздушни компресори, расхладни торњеви за електране.
Састав система
Јединица за размотавање: Стабилно, моторизовано одмотавање намотаја са опционим хидрауличким проширењем и аутоматском контролом петље/натезања.
Јединица за равнање:Механизам за нивелисање са више-ваља који елиминише скуп намотаја и унутрашње напрезање материјала пре убацивања.
Серво систем за храњење:Дигитално позиционирање са високим{0}}одзивом-затворене петље са корекцијом у реалном-времену да би се спречило клизање материјала.
Преса за -брзо штанцање:Динамички избалансирана механичка преса са подесивим конфигурацијама хода и синхронизованим стезањем калупа.
Систем за аутоматско слагање:Вакуумски или магнетни не-систем за слагање без деформације са функцијама одвајања серија и бројања које се може програмирати.
Контрола квалитета
Пре испоруке, сваки НТЈФ систем пролази кроз ригорозни протокол верификације у нашем објекту:
24-часовно непрекидно трчање издржљивости:Проверава термичку стабилност и ефикасност подмазивања.
Калибрација серво тачности:Ласерски интерферометар валидација толеранције храњења.
Ревизија поравнања и хабања матрице:Инспекција висине ивица и прецизности геометрије.
Пуно{0}}Пробно жигосање:Производња узорака серија користећи стварне спецификације материјала купца.
Опције прилагођавања
Свака производна линија се може прилагодити тако да одговара вашем специфичном производном отиску и портфељу производа:
Тонажа и величина лежаја:Прилагођено вашим захтевима за више{0}}одубљење.
Дизајн Фин Дие:Комплетан прогресивни дизајн матрице заснован на вашим цртежима делова.
Ниво аутоматизације:Скалабилност од полу{0}}аутоматских подешавања до потпуно интегрисаних паметних фабричких линија „кључ у руке“.
Брзина и ширина линије:Прилагођене конфигурације за обраду траке до 450 мм или шире.
Глобална{0}}подршка након продаје
Инсталација и пуштање у рад:Инжењерска примена-на лицу места или свеобухватно даљинско видео навођење.
Обука оператера:Потпуни програми обуке који покривају операције, замену уређаја и превентивно одржавање.
Логистика резервних делова:Гарантована доступност критичних компоненти (сервос, ПЛЦ, делови који се троше) за брзу глобалну отпрему.
Техничка подршка животног циклуса:Даљинска дијагностика и решавање проблема директно од нашег инжењерског тима.
често постављана питања
П: Које специфичне легуре алуминијума може обрадити ова производна линија?
О: Систем је оптимизован за стандардне легуре ребара као што су 1100, 3003 и више-слојне обложене материјале који се обично користе у процесима лемљења у контролисаној атмосфери (ЦАБ).
П: Можемо ли произвести више врста пераја на једној линији?
О: Да. Линија садржи универзални лежај за пресовање дизајниран за модуларне прогресивне калупе. Заменом комплета матрица можете произвести ребра са ламелама, таласаста или равна пераја на истој основној платформи, максимизирајући свој РОИ.
П: Како систем спречава деформацију материјала при великим брзинама?
О: Комбинујемо прецизан више-управљач за исправљање завојница да бисмо растеретили меморију завојнице са серво убацивачем затворене{1}}петље. Поред тога, наш аутоматски слагач користи нежан механизам за гнежђење како би обезбедио да се ултра{3}}танке фолије (0,05 мм) не копчају или савијају током сакупљања.
П: Да ли је систем дизајниран да ради 24/7 у аутоматизованој фабрици?
О: Апсолутно. Све компоненте-укључујући архитектуру за хлађење, подмазивање и ПЛЦ-су оцењене за континуиране индустријске радне циклусе 24/7 под пуним оптерећењем.
П: Може ли ова линија да комуницира са нашим постојећим линијама за склапање или лемљење?
О: Да. Контролни систем подржава стандардне индустријске комуникационе протоколе који омогућавају беспрекорно руковање са вашим постојећим произвођачима језгра, монтажним станицама или транспортерима пећи.
Захтев за инжењерски предлог
Пружамо инжењерска{0}}производна решења на нивоу на основу ваших захтева.
Пошаљите нам:
Цртежи пераја
Спецификације материјала
Циљани излазни капацитет
Захтеви за аутоматизацију
Ми ћемо обезбедити:
Дизајн производне линије
Прорачун капацитета
Предлог техничке конфигурације
Понуда и време испоруке
Контактирајте НТЈФ за прилагођено инжењерско решење.
Popularne oznake: прецизна линија измјењивача топлоте фин лине, произвођачи фин линија у Кини прецизног измењивача топлоте, фабрика
