Серво Аутомотиве Радиатор Лине

Серво Аутомотиве Радиатор Лине

Серво Аутомотиве Радиатор Фин Пресс Лине је континуирани високо{0}}прецизан производни систем дизајниран за производњу алуминијумских ребара који се користе у аутомобилским измењивачима топлоте.
Pošalji upit
Opis

Серво Аутомотиве Радиатор Фин Пресс Лине је континуирани високо{0}}прецизан производни систем дизајниран за производњу алуминијумских ребара који се користе у аутомобилским измењивачима топлоте.

 

Интегрише серво довод, прецизно штанцање и аутоматско слагање у синхронизовани производни процес, обезбеђујући стабилну геометрију пераја током дугог{0}}сатног непрекидног рада.


У поређењу са системима заснованим на механичком{0}}у, ова линија је пројектована да одржи стабилност напајања, смањи кумулативно одступање формирања и подржи флексибилну производњу више{1}} модела за модерна окружења за производњу радијатора.

 

Инжењерске перформансе

 

Ставка

Спецификација

Материјал

Алуминијумска трака / алуминијумска фолија

Фин Типес

Лоуверед / Вави / Рав

Прецизност храњења

±0,02 мм

Контролни систем

ПЛЦ + серво погонски систем

Оперативни режим

Континуирана аутоматска производња

 

Кључне инжењерске предности

 

Стабилне перформансе храњења у континуираној производњи
Серво систем одржава конзистентну тачност увлачења током дугих производних циклуса, спречавајући кумулативно одступање које се обично налази у механичким системима.


Бржа замена производа без механичког подешавања
Сви производни параметри као што су дужина увлачења, нагиб пераја и брзина се подешавају преко ХМИ интерфејса, елиминишући замену брега и смањујући време застоја.


Побољшана дугорочна{0}}стабилност
Висока{0}}конструкција машине смањује вибрације током -брзине штанцања, помажући у одржавању стабилног квалитета обликовања у више смена.


Нижа стопа отпада у стварном раду
Смањење отпада се постиже кроз:
Стабилна серво синхронизација током храњења
Смањена флуктуација удара током циклуса штанцања
Мања зависност од подешавања оператера током покретања и промене брзине


Смањена сложеност одржавања
У поређењу са механичким брегастим системима, серво{0}}погон смањује механичко хабање и обезбеђује предвидљивије циклусе одржавања.

 

Обим примене

 

Ова производна линија је широко распрострањена у глобалним производним мрежама за размену топлоте:
ОЕМ произвођачи радијатора за аутомобиле и добављачи Тиер-1 (кондензатори, испаривачи, радијатори, међухладњаци)
Произвођачи ЕВ система за управљање топлотом (расхладници, плоче за хлађење батерија)
Произвођачи измењивача топлоте ХВАЦ (комерцијални и стамбени климатски системи)
Произвођачи-тешких и индустријских расхладних система (камиони, грађевинске машине, електричне мреже)

 

Основни инжењерски проблеми које решава

 

У стварном-светском окружењу у радњама, произвођачи измењивача топлоте се често сусрећу са скупим уским грлима у раду. Овај систем је посебно дизајниран да елиминише:
Постепено одступање нагиба пераја:Спречава померање висине током дугих, непрекидних циклуса производње.
Високо покретање и брзина{0}}Прелазни запис:Минимизира губитак материјала током фаза убрзања, успоравања и покретања машине.
Продужено време застоја код промене:Елиминише сате ручног подешавања гребена при преласку на различите моделе пераја.
Варијација квалитета:Смањује зависност оператера и недоследност узроковану механичким хабањем током више смена.
 

Потпуно аутоматизован производни ток

 

Линија ради у синхронизованом, континуираном аутоматизованом циклусу којим се управља преко централног контролног чворишта:
Систем за размотавање намотаја:Обезбеђује стабилно,{0}}контролисано снабдевање сировинама.
Јединица за нивелисање листова и подмазивање:Формулише идеалне услове обликовања, штитећи прецизне калупе и смањујући хабање алата.
Високо{0}}прецизна серво јединица за храњење:Дигитално контролише и прати прецизну дужину храњења по потезу.
Систем за{0}брзо штампање:Формира конзистентне, ултра{0}}прецизне профиле пераја у условима високе{1}}чврстоће.
Систем за аутоматско слагање:Аутоматски прикупља, броји и слаже готове пераје, неприметно их припремајући за даље процесирање.

 

Конфигурација машине

 

Систем за размотавање намотаја великог{0}}капацитета
Јединица за прецизно нивелисање лима и микро{0}}подмазивање
Ултра{0}}прецизан серво систем за храњење
Прецизна машина велике брзине{0}}
Прилагођени сет калупа за штанцање пераја (клапа, таласаста или равна)
{0}}Систем за аутоматско слагање велике брзине
Интегрисани ПЛЦ + ХМИ централни контролни систем
Свеобухватан сигурносни систем заштите (заустављање у нужди, електронска заштита од преоптерећења, низови сензора)

 

Поређење производње

 

Ставка

Механичка линија за пресовање пераја

Серво Фин Пресс Линија

Стабилност храњења

Временом се смањује

Одржава дигиталну доследност

Време промене

2–4 сата

10–20 минута

Отпад током подешавања

Високо

Ниско

Зависност од оператера

Високо

Ниско

Дуготрајна{0}}доследност

Под утицајем хабања

Стабилан у сменама

 

Прилагођавање и инжењерске опције

 

Пошто стандардне машине ретко решавају специфичне фабричке изазове, НТЈФ конфигурише сваку линију за вашу тачну оперативну реалност:
Прилагођени дизајн пераја и пројектовање калупа за напредовање са више-шупљина.
Оптимизација тонаже преса и хода у складу са јачином течења вашег материјала.
Конфигурације брзине линије дизајниране да одговарају вашој постојећој пропусности пећи за лемљење.
Полуаутоматизовано или потпуно аутоматизовано низводно слагање/пренос подешавања.

 

Глобална подршка животног циклуса

 

Осигуравамо брзо распоређивање и оперативну спремност за купце из иностранства кроз проактивно управљање животним циклусом:
Пре{0}}испорука фабрички пријемни тест:Опрема је у потпуности састављена, програмирана и тестирана са вашим материјалом пре слања.
Укључи-и-модуларно подешавање:Дизајниран за брзо-механичко и електрично поновно повезивање на лицу места.
72-часовни брзи технички одговор:Даљинска дијагностика, решавање проблема са софтвером и техничке консултације преко безбедне ПЛЦ везе.
На-Обука на лицу места и пуштање у рад:Детаљна обука оператера за производњу, одржавање калупа и брзе процесе промене.
Програм наменских резервних делова:Брзи{0}}систем за испоруку делова који се троше да би се обезбедило максимално време рада.

 

ФАК

 

П: Могу ли се производити различити дизајни пераја?

О: Да. Тип пераја зависи од дизајна матрице, док серво систем обезбеђује стабилно напајање за све структуре.
Како систем смањује отпад?
Стабилизацијом синхронизације храњења и смањењем грешака током покретања и промене брзине.

П: Да ли је промена компликована?

О: Не. Сви параметри се подешавају дигитално преко ХМИ без механичке замене.

П: Може ли се интегрирати у пуну производну линију радијатора?

О: Да. Може се повезати са системима за слагање и линијама пећи за лемљење.

П: Каква је-подршка након продаје?

О: Даљинско пуштање у рад, обука, набавка резервних делова и дугорочна{0}}техничка подршка.

 

РФК / Затварање упита

 

НТЈФ дизајнира прилагођена решења за серво пресу на основу ваших производних захтева.
Не испоручујемо стандардне машине-већ конструишемо производне системе на основу дизајна пераја, циљаног капацитета и фабричког распореда. Контактирајте нас да бисте добили:

  • Предлог техничког решења
  • Цртеж распореда линија
  • Детаљан цитат
  • Инжењерске консултације

Popularne oznake: серво аутомобилска радијаторска линија, Кина серво аутомобилска радијаторска линија произвођача, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall